【污泥干化設(shè)備】工作原理：

< 在污泥干燥過(guò)程中采用除濕原理進(jìn)行空氣脫濕加熱；

< 對(duì)流冷風(fēng)干燥，利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì)，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中，從而達(dá)到干燥目的；

< 此空氣為對(duì)流干燥的載熱載濕介質(zhì)，也可以為其他介質(zhì)；

< 利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣；

< 由熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。

        污泥沒(méi)干化前含水量很高，剩余污泥含水量達(dá)99.2%~99.5%，經(jīng)過(guò)濃縮池后的污泥含水量為95~97%，壓濾后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大，必須降低污泥體積，以便后續(xù)運(yùn)輸、處理方便，二是國(guó)內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠，減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間，三是污泥要經(jīng)過(guò)一些處理后，干化才可以作為肥料、建筑材料使用，這種利用目前運(yùn)用的不是很普遍，更不用說(shuō)污泥氣利用。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

【中溫污泥干化機(jī)特點(diǎn)集合】：

1、首創(chuàng)技術(shù):中溫干化，主要將烘制的物料通過(guò)輸送機(jī)直接輸送到平板輸機(jī)上，通過(guò)平板輸送機(jī)上端的刮板將物料勻布在烘干機(jī)上，提高物料的透氣性，達(dá)到烘干效果。

2、直接將污污干化至10%，無(wú)需分段處置。減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%，可節(jié)約大量運(yùn)輸成本。可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。

3、干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達(dá)80%終污泥顆粒可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等

4、內(nèi)部設(shè)計(jì)是熱循環(huán)風(fēng)，熱循環(huán)風(fēng)能起到烘干機(jī)內(nèi)部溫度，風(fēng)量、風(fēng)壓各個(gè)部位相同。對(duì)產(chǎn)品烘干效果有保證，這個(gè)設(shè)計(jì)還能起到回收烘干機(jī)內(nèi)部余熱再次利用，大大提高熱效率利用。

【污泥干化設(shè)備】6大特點(diǎn):

1、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、PLC自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單;

2、設(shè)備采用高效熱回收技術(shù)，密閉循環(huán)利用，循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份)，通過(guò)排水口直接排放，節(jié)約干化過(guò)程中冷凝水的處理成本。

3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，處理過(guò)程無(wú)廢氣產(chǎn)生;

4、無(wú)需冷卻，直接打包儲(chǔ)存。干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%

5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理;

6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng)，整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上